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游客中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)平開鋁合金窗 GB/T5237-93?
回答：1 瀏覽：13999 提問時(shí)間：2012-7-11
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)平開鋁合金窗 GB/T5237-93
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最佳答案1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平開鋁合金窗的品種規(guī)格、技術(shù)性能、質(zhì)量等級(jí)和檢驗(yàn)規(guī)則等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑用平開鋁合金窗（以下簡稱窗），代號(hào)為PLC。
本標(biāo)準(zhǔn)也適用于滑軸平開窗代號(hào)為HPLC、帶紗扇窗代號(hào)為APLC、固定窗代號(hào)為GLC、上懸窗代號(hào)為SLC、中懸窗代號(hào)CLC、下懸窗代號(hào)為XLC和立轉(zhuǎn)窗代號(hào)為LLC。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB1804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差
GB5237 鋁合金建筑型材
GB5823 建筑門窗術(shù)語
GB5824 建筑門窗洞口尺寸系列
GB6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB7106 建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)其檢測方法
GB7107 建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測方法
GB7108 建筑外窗雨水滲漏性能分級(jí)及其檢測方法
GB8484 建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測方法
GB8485 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及其檢測方法
3 品種規(guī)格
3.1窗厚度基本尺寸系列
3.3.1窗厚度基本尺寸按窗框厚度構(gòu)造尺寸區(qū)分，見表1。
表1
3.1.2未列窗厚度尺寸系列，相對(duì)于基本尺寸系列在±2mm 之內(nèi)，可靠近基本尺寸系列。
3.2窗洞口尺寸系列
3.2.1窗的寬度、高度構(gòu)造尺寸，主要根據(jù)窗框厚度構(gòu)造尺寸和洞口安裝要求確定。
3.2.2基本窗洞口的規(guī)格型號(hào)見表2。
表2
3.2.3除表2規(guī)定外，允許窗與窗之間任意組合，組合后的洞口尺寸應(yīng)符合GB5824的規(guī)定。
3.3按性能區(qū)分
3.3.1依據(jù)不同建筑物的使用要求，按風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透和雨水滲漏三項(xiàng)性能指標(biāo)，將產(chǎn)品劃分為A、B、C三類，見表10。
3.3.2 按空氣聲隔聲性能對(duì)性能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分，凡空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量≥25DB進(jìn)為隔聲窗，見表11。
3.3.3按保溫性能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分，凡傳熱阻值≥0.25㎡·K/W時(shí)為保溫窗，見表12。
3.4按表面處理方法區(qū)分
a陽極氧化法
b陽極氧化覆合表膜法。
.5標(biāo)記
例1：PLC55-1509-3000·1.50·350·25·0.33-Ⅱ
PLC——平開鋁合金窗；
55——窗厚度基本尺寸為55 mm；
1509——洞口寬度為1500 mm，洞口高度為900 mm；
3000——風(fēng)壓強(qiáng)度性能值為3000PA；
1.50——空氣滲透性能值為1.5/㎡/m·h；
350——雨水滲漏性能值為350PA；
25——空氣聲計(jì)權(quán)隔聲值來25DB；
0.33——傳熱阻值為0.33㎡·K/W；
0.33——傳熱阻值為0.33㎡·K/W；
例2：HPLC45-1518-2000·1.50·200-TⅠ
HPLC——滑油平開鋁合金窗；
45——窗厚度基本尺寸為45 mm；
1518——洞口寬度為1500 mm，洞口高度為1800 mm；
2000——風(fēng)壓強(qiáng)度性能值為2000PA；
1.50——空氣滲透性能值為1.50㎡/m.·h
200——雨水滲漏性能值為200PA；
——隔聲、保溫性能無要求；
TⅠ——陽極氧化覆合表膜厚度為TⅠ級(jí)。
注：在產(chǎn)品上做標(biāo)記時(shí)，可省略性能和膜厚標(biāo)記。
4 技術(shù)要求
4.1材料
4.1.1窗用材料膠附件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)，參考附錄A（參考件）。
4.1.2選用的附件材料除不銹鋼外、應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理，不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。
4.2表處理
4.2.1鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度分級(jí)見表3。
表3
4.2.2鋁合金型材表面陽極氧化覆合表膜厚度分級(jí)見表4。
表4
陽極氧化覆合表膜厚度是指陽極氧化后表膜厚度。
4.3裝配要求
4.3.1窗框尺寸偏差要求見表5。
表5
4.3.2窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差要求見表6。
表6
4.3.3窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防火。
4.3.4窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。
4.3.5窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻，允許偏差±1 mm 。
4.3.6窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。
4.3.7窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活、無噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。
4.3.8窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。
4.3.9窗玻璃槽與玻璃的配合
4.3.9.1平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱見圖1、表7。
表7
4.3.9.2中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱見圖2、表8。
a－鑲嵌口凈寬；b－鑲嵌深度；c－鑲嵌槽間隙；A－空氣層厚度
表8
注：A=6～12mm
4.3.10裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
4.3.11窗用平板玻璃的最大允許面積，應(yīng)通過計(jì)算確定。
4.3.12未注公差尺寸，應(yīng)符合GB1804中規(guī)定的公差等級(jí)JS15（JS15）。
4.4表面質(zhì)量
4.4.1窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷，每樘窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表9。
表9
4.4.2窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。
4.4.3窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。
4.5性能
4.5.1風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透和雨水滲漏性能見表10。
表10 推拉鋁合金窗
4.5.2隔聲窗的空氣聲隔聲性能分級(jí)值見表11。
表11
4.5.3保溫窗的保溫性能分級(jí)值見表12。
表12
4.5.4啟閉性能
啟閉力應(yīng)不大于50N。
5 試驗(yàn)方法
5.1風(fēng)壓強(qiáng)度性能
試驗(yàn)方法按GB 7106的規(guī)定。
5.2空氣滲透性能
試驗(yàn)方法按GB 7107的規(guī)定。
5.3雨水滲漏性能
試驗(yàn)方法按GB 7108的規(guī)定。
5.4空氣聲隔聲性能
試驗(yàn)方法按GB 8485的規(guī)定。
5.5保溫性能
試驗(yàn)方法按GB 8484的規(guī)定。
5.6啟閉性能
試驗(yàn)用窗按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)裝置上，窗呈關(guān)閉狀態(tài)，在垂直于窗扇執(zhí)手位置處，施加50N的力之后，觀察窗扇能否靈活開啟，見圖3。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1出廠檢驗(yàn)
6.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目：按本標(biāo)準(zhǔn)4.3、4.4條要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.2抽樣方法：按每項(xiàng)工程的品種、規(guī)格抽檢5%，抽檢數(shù)不少于三樘，當(dāng)其中有一樘不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，其中仍有一樘不符合要求時(shí)，則應(yīng)全部返修，復(fù)檢合格后方可出廠。
6.1.3產(chǎn)品出廠應(yīng)附有合格證書。
6.2型式檢驗(yàn)
6.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；
a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c正常生產(chǎn)時(shí)，定期帶或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合4.5條的性能要求。
6.2.3抽樣方法：批量生產(chǎn)時(shí)，每兩年由合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取三樘進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1標(biāo)志
7.1.1在產(chǎn)品明顯部位應(yīng)注明產(chǎn)品標(biāo)志：
a制造廠名或商標(biāo)；
b產(chǎn)品名稱；
c產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記；
d制造日期或編號(hào)；
7.1.2包裝箱的箱面標(biāo)志應(yīng)符合GB6388的規(guī)定。
7.1.3包裝箱上應(yīng)有明顯的“防潮”、“小心輕放”及“向上”字樣和標(biāo)志，其圖形應(yīng)符合 GB191的規(guī)定。
7.2包裝
7.2.1產(chǎn)品應(yīng)用無腐蝕作用的材料進(jìn)行包裝。
7.2.2包裝箱應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，并有防潮措施。
7.2.3置于箱內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)保證其相互間不發(fā)生竄動(dòng)。
7.2.4產(chǎn)品裝箱后，箱內(nèi)須有裝箱單及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.3運(yùn)輸
7.3.1裝運(yùn)產(chǎn)品的運(yùn)輸工具，應(yīng)有防雨措施并保持清潔無污物。
7.3.2產(chǎn)品應(yīng)采用合適的方式裝卸，確保產(chǎn)品幾何形狀不變、表面完好。
7.4貯存
7.4.1產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸，并防止雨水浸入。
7.4.2產(chǎn)品不能直接觸地面，底部應(yīng)墊高100mm以上。
回答時(shí)間：2012-7-11
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