摘 要：本文論述了系統化開發節能
鋁門窗的必要性和節能鋁
門窗系統化開發從
氣密性、
水密性、
隔音性、
保溫性、抗
風壓、裝飾性、安全性、適用性、經濟性等各方面的設計思路和要點。
關鍵詞：節能；鋁
門窗；系統化；
中空玻璃；設計要點；考核指標
一、前言
自2001年1月1日開始，我國開始實施《民用
建筑節能管理規定》和《關于在住宅建設中淘汰落后產品的通知》，我國的建筑
節能門窗發展和應用勢在必行。
在我國能耗增長最快的兩個領域是交通和建筑，
建筑能耗占總能耗的27%。建筑節能對我國降低能耗有著重要與關鍵的作用。我國1980年基準水平耗煤量指標是標準煤25.2kg/m
2，隨著《
民用建筑節能管理規定》的實施與《
公共建筑節能標準》的出臺，按節能65%的標準計算，即應降低為8.82kg/m
2，每平方米建筑面積可以節約16.38kg標準煤。每年我國房屋建筑面積平均約10億平方米，那么每年就可節約1638萬噸標準煤，每噸煤按390元計算，可節約63.9億元人民幣，由此可見建筑節能的意義非同小可，可以創造可觀的社會效益。據有關行業部門測算，門窗是建筑物外
圍護結構的一個重要組成部分，門窗的面積是建筑面積的20%左右，建筑物外圍護結構的能耗有近1/2屬于門窗的損耗，如果把門窗的能耗控制了，外圍護結構的能耗損失就減少了50%，所以提高門窗的節能在降低建筑能耗的工作中是很關鍵的。
二、系統化節能門窗開發的必要性
積極開發、創新
節能環保門窗，淘汰落后劣質產品，把
建筑門窗的檔次提高，成為我國門窗行業發展的趨勢。近幾年來，在國家大力推廣建筑
節能技術政策引導下，在行業領導與專家及市場需求的推動下，
鋁合金節能門窗發展迅猛，在全國的使用率顯著提高。引進國外技術和我國獨立研制開發的新型鋁
合金節能門窗技術已經在全國普及，我們的行業呈現一片欣欣向榮的景象。
市場的迅猛發展讓人感到欣喜，但這大好時機背后所隱藏的危機與轉機，不容我們忽視。我國加入WTQ之后，與國際經濟接軌，參與國際競爭，開拓國際市場。我們的行業在消化吸收國外先進技術，結合我國國情進行技術創新改造的同時，也應該引進國外的先進開發理念，才能保證與國際市場的同步進行。縱觀歐洲的節能鋁門窗，從無到有，經過三十年的發展到今天的功能齊全、配備完善、外觀精美，已經形成一個成熟的產業鏈，整個行業都呈現系統化。
節能鋁門窗系統化設計就是指將與門窗有關的各個部分(如節能鋁門窗設計、鋁合金
型材、
五金件、
膠條、
設備、加工工藝、技術支持等各個方面)作為一個整體來共同研制、開發和設計的具有優越性能、經濟、美觀、適用性廣的系統化、規格化節能鋁門窗產品。它能夠適應不同層次和不同消費群體的市場需求;
五金配件與型材之間實現標準化配合，能夠實現多種開啟方式;用最少品種的
玻璃膠條和
玻璃壓條來滿足不同厚度
玻璃的安裝要求;加工工藝和加工設備的標準化;在型材生產、門窗加工、安裝等環節上有詳細的技術文件做支持。
我國的門窗行業要參與國際市場的競爭和與涌入國門的國外產品競爭，就必須開發節能門窗系統化產品。
三、系統化節能門窗開發的設計思路
北京東亞鋁業有限公司根據國家產品標準[GB/
T8484-2002]和北京市對
采暖居住建筑節能政策
[DBJ01-79-2004]的要求，以開發優越的物理性能、安全性、良好的裝飾性、廣泛的適用性及種類齊全的系統化、規格化產品為目標，獨立開發了EAHX、EAHD兩大系統節能
鋁合金門窗。EAHX采用嵌條式斷熱方式，EAHD采用嵌條
澆注式斷熱方式，率先將節能鋁門窗的
隔熱值降至2.8W/m
2/k以下。尤其是EAHD系統化門窗將K值降至2.0W/m
2/k，大大優于北京地方標準，實現了門窗在節能65%基礎上的再節能。
1、型材設計簡約、精練
設計系統化節能門窗型材
斷面時，采用室內型材斷面設計一致，只通過改變室外型材斷面組合鑲嵌而成，這種設計大大減少了不同型材的種類。
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