2、材料領用
1)經仔細復核確實無誤后，按材料的規格、型號、數量和顏色的要求，到材料部辦理領料手續。
2)材料領用搬運時，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。
3、鋁材穿
密封膠條 按單接到材料后到倉庫去領取膠條，領取膠條是必須內、外須分清，要求工藝要正確。
2）穿后的膠條，兩端膠條需預留5MM左右，預防膠條割斷后的回縮。
3）膠條切斷時，必須對準鋁材
斷面切割和鋁材斷面保持一致。
4、安裝角碼
1）領用各種工具及材料的，做好工作前準備。
2）安裝角碼時，必須按加工圖或加工任務單的要求進行安裝。
3）安裝角碼的螺絲必須做到應該裝兩顆螺絲處不能少裝一顆，避免影響產品的質量。
4）安裝后的角碼必須端正、規范。
五、幕墻玻璃板塊加工及注膠
�。ㄒ唬� 加工流程：生產加工單 → 原材料領用 → 玻璃清洗 → 貼雙面
粘膠條 → 注膠 → 保養
固化 → 成品入庫
（二）玻璃板塊加工各工序要領：
1、接單
接到加工單后，應認真仔細的與加工圖對照，如無問題，必須按按照單上規定的交貨日期保質保量的完成；如加工單與加工圖不符，應及時向生產部門反映得以正確處理后才能繼續加工；
2、材料領用
1)經仔細復核確實無誤后，按材料的規格、型號、數量和顏色的要求，到材料部辦理領料手續；
2)原材料領用時，必須注意堆放整齊，避免玻璃表面劃傷。
3、玻璃、鋁框清洗及貼雙面粘膠條
1）注膠前玻璃和鋁框注膠面用兩布法清洗，即一塊布蘸二甲苯先清洗
打膠面，在二甲苯未揮發前再用另一塊干凈的干布將二甲苯及污物一同擦去。若一遍擦不干凈再重復清洗，直至擦干凈為止。玻璃上有水時先用干布擦干再清洗。清洗用布應是不掉毛不掉色的棉布。蘸二甲苯既不可太少也不能太多。清洗后的框及玻璃暫不打膠時 應封存起來；
2）鋁框貼在玻璃上時邊角要對齊。留邊要準確，必要時做定位裝置，貼好的膠條不能高低不平。
4、玻璃注結構膠
1）注膠工藝技術要求：
�、� 嚴格遵守注膠機操作規程，任何人未經允許不得隨意調整設備；
�、� 注膠操作人員必須經過專門訓練后方可上機注膠，未經培訓人員不得上機操作；
③ 玻璃及連接鋁框的品種型號規格尺寸必須符合圖紙的要求；
④ 結構膠接合的玻璃鋁框的表面（親合面）必須經異丙醇清潔結構膠結合的玻璃及鋁框的表面（親合面）必須經異丙醇清潔干凈；
�、� 玻璃及鋁框的親合面及定位連接位置必須符合圖紙要求；
⑥ 每次混膠必須做蝴蝶試驗及拉斷試驗，確認混合比例正確、混合均勻及
粘接牢固后方可進行注膠；
⑦ 結構膠不允許污染玻璃及鋁框的非親和表面，注膠前必須在容易污染玻璃及鋁框的表面粘貼保護膠紙；
⑧ 注完膠的玻璃必須在其右上角鋁框上貼上標簽（標明規格、注膠日期、操作人、檢驗人及試件編號），3天后采用振動筆標�。ㄗ⒚鞑僮魅思皺z驗人編號）。
2）注膠具體要求及操作步驟
�、� 檢查玻璃及連接鋁框規格尺寸必須與注膠加工圖相符；
�、� 檢查玻璃邊角及表面是否有缺陷，凡有
崩裂的玻璃不能使用。
③ 玻璃及鋁框表面的灰塵必須擦洗干凈后方可進入注膠房；
④ 開機后先進行白膠與黑膠的混合，顏色全黑后做蝶形試驗及拉力試驗，檢查有無白膠、有無氣泡等，檢查合格后方可注膠。鋁框及玻璃清洗后二甲苯必須揮發干凈后才能注膠�！ ∈紫葘υ嚰⒛z，然后對工件注膠，注膠要飽滿，膠縫要刮平，注膠時要注意是否有白膠出現。出現白膠時應停止打膠（并將此塊玻璃做上標記﹑固化后割掉重新注膠）正常后方可繼續注膠。
�、� 整個注膠過程不允許膠污染玻璃及鋁框。
�、� 注完膠后，在玻璃右上角的鋁連接框上，貼上按工藝技術要求填寫的標簽；
⑦ 注膠后的玻璃擺放要墊好木塊，玻璃較大時，支撐點要距端部1/4處，防止膠縫受壓，搬運時要注意，不要弄臟﹑弄花玻璃。
⑧ 通常條件下，打膠后7天可將試件和抽樣樣板割膠檢查，沒有氣泡粘接﹑固化良好，
剝離試驗及其他項目合格時，由質檢員填寫合格證后玻璃方可出廠�！就辍�
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