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        鋁型材表面出現(xiàn)氣泡的原因和解決辦法

        來源:模授世界  作者:編輯  日期:2018-7-24
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          鋁型材擠壓機進行加壓的時候,會在鋁型材里面殘留空氣,導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷,使得鋁型材變成了廢料。為了避免空氣進入鋁型材中,一定要找出空氣被帶入的原因。

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          鋁型材擠壓機(詞條“擠壓機”由行業(yè)大百科提供)進行加壓的時候,會在型材里面殘留空氣,導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷,使得鋁型材變成了廢料。為了避免空氣進入鋁型材中,一定要找出空氣被帶入的原因。下面介紹的是四個擠壓鋁型材內(nèi)部殘留了空氣的主要因素:

          一、長棒熱剪導(dǎo)致空氣的殘留

          對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是絕對不會完美、垂直的。工業(yè)鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲(詞條“彎曲”由行業(yè)大百科提供)非常嚴(yán)重,導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是最新型的長棒熱剪,被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓,這些倒圓就是空氣殘留的最好地方。

          解決方案:對鋁棒進行標(biāo)準(zhǔn)檢驗,堅決杜絕不合格鋁棒。

          二、鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留

          鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候,柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導(dǎo)致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后,一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去,殘留在鋁錠里面最后就會變成氣泡。

          解決方案:根據(jù)擠壓筒內(nèi)襯尺寸的最小值來配置擠壓墊片、定期更換擠壓筒,對擠壓筒、擠壓墊蝕洗檢查,測量擠壓筒,擠壓墊內(nèi)、外徑尺寸來配置合適的擠壓墊片;每班用清理墊片清理擠壓筒一次,定期對擠壓筒進行蝕洗。

          三、兩根鋁棒相接導(dǎo)致空氣的殘留

          由于兩根鋁棒相接而導(dǎo)致了空氣的殘留。因為兩根短柱棒的表層基本上是平的,攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切(詞條“鋸切”由行業(yè)大百科提供)的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術(shù)能夠防止兩根短柱棒相接,進行消除空氣進入的可能性。

          解決方案:根據(jù)型材單重、出料支數(shù)等工藝參數(shù)確定合理的棒長的鋁棒。

          四、擠壓鋁型材導(dǎo)致空氣的殘留

          擠壓鋁型材的時候一定要避免空氣的進入,以免出現(xiàn)空氣殘留的狀況,使得后期處理中產(chǎn)生各種缺陷。

          1涂油不當(dāng)造成制品氣泡。

          解決方案:使用正確的涂油方法并減少涂油用量;加強員工崗前的操作技術(shù)的培訓(xùn);

          2壓余過薄,導(dǎo)致在剪切時把分流孔的金屬(詞條“金屬”由行業(yè)大百科提供)拉出,使摸具分流孔內(nèi)留有間隙。

          解決方案:依據(jù)擠壓機的噸位,留出合理的壓余厚度,根據(jù)型材單重、出料支數(shù)等工藝參數(shù)確定合理的棒長的鋁棒;

          3擠壓模具設(shè)計平模焊合室,分流模具分流孔過大導(dǎo)致氣泡流入型腔。

          解決方案:縮小平模焊合室大小,分流模具模孔減小,離擠壓筒單邊5MM以上距離。

          4擠壓模具設(shè)計案例

          比如電機殼的模具設(shè)計,在電動機外殼的鋁型材生產(chǎn)過程中,常常因為模具的原因,使得產(chǎn)品有氣泡等現(xiàn)象,同時,模具的壽命不長,出現(xiàn)模具過早失效的現(xiàn)象。

          模具失效后,電機外殼的可互換性能差。本文介紹的典型電動機外殼鋁型材模具的設(shè)計與制造,能有效地解決該型材生產(chǎn)過程中模具常出現(xiàn)的問題,供同行參考。

          結(jié)束語

          鋁型材擠壓機進行加壓的時候,殘留空氣,導(dǎo)致鋁型材的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷,使得鋁型材變成了廢料。通過對傳統(tǒng)的和改進后的鋁棒鑄造,擠壓及模具設(shè)計與制造工藝的分析與對比,可以知道,要提高擠壓型材的產(chǎn)量效率的提高其擠壓表面要求的控制、擠壓鋁型材生產(chǎn)出現(xiàn)的氣泡的解決是十分關(guān)鍵和重要的。

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