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隨著航空、新能源汽車(chē)、門(mén)窗幕墻等行業(yè)的迅速發(fā)展，針對(duì)性的加工設(shè)備如五軸加工中心呈爆發(fā)式增長(zhǎng)，且在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，如陽(yáng)光房、單元體幕墻的轉(zhuǎn)角和框架幕墻的立柱等加工需求、部分工件的工藝孔槽等，五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)無(wú)疑是解決這類(lèi)多角度、大幅面或造型凹凸工件的重要手段。
那么，您真的了解這種高效率、高質(zhì)量的加工設(shè)備嗎?下面，小編帶你深入快速了解歐亞特龍門(mén)雙驅(qū)六軌五軸加工中心。
歐亞特五軸加工中心
設(shè)備功能特點(diǎn)
01、機(jī)床結(jié)構(gòu)
本機(jī)床為龍門(mén)式雙驅(qū)六軌結(jié)構(gòu)，由工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁、上下滑動(dòng)箱體、前后滑座、氣壓控制系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、自動(dòng)冷卻過(guò)濾器、鋁屑收集裝置、電腦控制系統(tǒng)操作臺(tái)、電器控制系統(tǒng)及操作軟件等部件組成。
各坐標(biāo)軸定義：X軸：龍門(mén)架做左右縱橫向運(yùn)動(dòng)(行程8000mm，五軸7000mm);Y軸：高強(qiáng)度L型滑座設(shè)計(jì)、配三軸直線軌道+精密絲桿前后轉(zhuǎn)動(dòng)(行程1200mm，前后擺角600mm);Z軸：四方形箱體設(shè)計(jì)，側(cè)面雙軸直線軌道+精密絲桿上下轉(zhuǎn)動(dòng)(行程600mm，擺角500mm);A軸：繞X軸±182°任意角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);C軸：繞Z軸±240°任意角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);
02、工件臺(tái)結(jié)構(gòu)
X軸配雙端零點(diǎn)定位檔板，可以分左右兩個(gè)加工工作區(qū)域，讓雙工區(qū)往返不間斷運(yùn)行加工，極大地提高了生產(chǎn)效率。
03、多功能五軸機(jī)頭
采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)精密鑄造五軸頭，配24000S/min高轉(zhuǎn)速18KW高扭力主軸電機(jī)，配直徑400mm鋸片，實(shí)現(xiàn)鋸切鉆銑多功能加工。
04、自動(dòng)冷卻系統(tǒng)
主軸電機(jī)配有專(zhuān)業(yè)恒溫冷卻裝置，保證主軸不過(guò)熱運(yùn)行加工;控制系統(tǒng)、電柜箱均配有排熱冷卻系統(tǒng);配有刀具冷卻噴霧系統(tǒng)，加工切削吹氣噴霧冷卻刀具，延長(zhǎng)刀具加工使用期限。
05、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置
機(jī)床導(dǎo)軌、絲桿均采用增壓式中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，設(shè)置有油量調(diào)節(jié)閥，操作簡(jiǎn)單方便;油路均采銅管安裝，經(jīng)久耐用，系統(tǒng)操用控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑;電主軸軸承、減速機(jī)、絲杠軸承均采用高級(jí)專(zhuān)用密封式油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，穩(wěn)定耐用。
06、刀庫(kù)及刀具測(cè)量系統(tǒng)
專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)斗笠刀庫(kù)，伺服控制任意刀柄位置，換刀穩(wěn)定高效，配自動(dòng)測(cè)量刀具系統(tǒng)，通過(guò)反饋信號(hào)系統(tǒng)自動(dòng)讀取刀具長(zhǎng)度，操作簡(jiǎn)便高效。
07、排屑裝置、照明及外觀處理
配可移動(dòng)收集箱;主軸機(jī)體內(nèi)部配加工區(qū)域配有照明燈，可以滿(mǎn)足夜間工作;配有三色燈警示燈，提示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、加工完成、故障報(bào)警三種信息;整機(jī)外觀均采購(gòu)高溫烤漆，高檔美觀。08本機(jī)床安裝環(huán)境要求
遠(yuǎn)離鑄造、焊接、板金車(chē)間灰塵較多的設(shè)備，無(wú)外部振動(dòng)影響、無(wú)受腐蝕性氣體影響，避免漏水、浸水、避免陽(yáng)光直射機(jī)床、避免設(shè)置暖氣等熱源。09供電、供氣
電源電壓：3相380V±10%;50Hz±1Hz(避免電壓波動(dòng)過(guò)大);壓力：0.6-0.8Mpa。
值得一提的是，歐亞特五軸加工中心的龍門(mén)雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，使得直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的橫梁負(fù)載既具備高速高精的定位特性，也保證了切削時(shí)的高剛性，使得重切削、高精密切削在同一臺(tái)機(jī)床上輕松實(shí)現(xiàn)，為產(chǎn)品加工提供了極高的效率。同時(shí)，加工零件可在一次裝夾后，完成多種工序的五面加工和多種空間方向的銑、鏜、鉆等加工，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的高精度、精度穩(wěn)定性以及效率的進(jìn)一步提升。
對(duì)于航空航天、汽車(chē)、幕墻等領(lǐng)域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具（詞條“模具”由行業(yè)大百科提供）形狀很復(fù)雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問(wèn)題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。目前，歐亞特龍門(mén)雙驅(qū)六軌五軸加工中心在新能源汽車(chē)輕量化、鋁門(mén)窗幕墻、軌道交通、航空航天、船舶艦艇、太陽(yáng)能光伏、鋁模板、工業(yè)電子電器等多個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，憑借其優(yōu)秀的產(chǎn)品功能和服務(wù)，備受各界好評(píng)。
