鋁型材加工中心有什么優(yōu)點(diǎn)？

1)縱向行程大
為適應(yīng)鋁型材細(xì)長(zhǎng)類零件的特點(diǎn),鋁型材加工中心工作臺(tái)面多為窄長(zhǎng)形狀。寬度不超過(guò)500mm;長(zhǎng)度6500mm至7000mm，以適應(yīng)典型的6米型材加工。工作臺(tái)面上標(biāo)配氣動(dòng)夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊。
鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有龍門(mén)式、動(dòng)柱式、動(dòng)梁式三種,體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)缺點(diǎn)。
配有A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個(gè)面的加工。
2)主軸轉(zhuǎn)速高
通用加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸最高轉(zhuǎn)速要達(dá)到或超過(guò)18000rpm。由于轉(zhuǎn)速高,一般采用集成式永磁同步電主軸，將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體。
冷卻液系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式.后者屬于較先進(jìn)的準(zhǔn)干式切削和微量潤(rùn)滑系統(tǒng)(MQL)概念,冷卻潤(rùn)滑效率高,冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。
3)精度、剛性適中
門(mén)窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間；加上加工對(duì)象多為薄壁件,鋁型材加工中心不需要追求過(guò)高的定位精度和剛性。鋁型材加工中心的床身等結(jié)構(gòu)件多采用鋼板焊接，這在通用加工中心中也很少見(jiàn)。